Linha de produção de recipientes para alimentos

Pequena descrição:

Esta linha de produção adota tecnologia de extrusão de folha de espuma de parafuso duplo.A folha de espuma PSP é um tipo de material de embalagem novo com características de preservação de calor, segurança, saneamento e boa plasticidade.É usado principalmente para fazer vários tipos de recipientes para alimentos, como lancheira, bandejas de jantar, tigelas etc.Também pode ser usado para fazer placa de propaganda, embalagem de produtos industriais e assim por diante.Possui desempenho estável, grande capacidade, alta automação e produz produtos de qualidade.


Detalhes do produto

Etiquetas de produtos

Parâmetros principais

Item

Unidade

Parâmetro

Observação

Modelo

FS-FPP75-90

Materiais aplicáveis

Grânulo GPPS

Espessura do produto

mm

1-4

Largura da folha

mm

540–1100

Taxa de formação de espuma

12-20

Peso a granel do produto

Kg/m³

50-83

Condutividade térmica do produto

W/mk

0,021-0,038

Saída

kg/h

70-90

Potência nominal

Kw

140

Fonte de energia

trifásico 380v/50Hz

Dimensão externa

mm

24000×6000×2800

Peso completo da máquina

Tonelada

Cerca de 10

Ⅰ A linha de extrusão de folha de espuma de 75/90 PS inclui os seguintes componentes

1. Sistema de alimentação automática

1. Estilo de alimentação
Alimentação espiral
2. Parâmetros principais

Capacidade da tremonha do misturador (kg)

300

75-90 Food container production line

Potência do motor do misturador (kw)

3

Capacidade de alimentação do alimentador (kg/h)

200

Potência do motor do alimentador (kw)

1,5

2 A extrusora de primeiro estágio
1. Material do parafuso e do tambor
Tratamento com nitrogênio 38CrMoAlA
2. Estilo do motor principal
Motores CA com conversores de frequência
⑶ Redutor de velocidade
Extrusor redutor dedicado, superfície do dente duro, alto torque e baixo ruído
⑷ Aquecedor
Aquecedor fundido em alumínio, saída sem contato do relé de estado sólido, controle de temperatura inteligente do controlador de temperatura
⑸ Parâmetros técnicos

Potência do motor de condução (kw)

37

75-90 Food container production line
Diâmetro do parafuso (mm)

Φ70

Relação L/D do parafuso

32:1

Rotação máxima do parafuso (rpm)

60

Número de zonas de aquecimento

7

Potência de aquecimento (kw)

28

4 sistema de filtro automático de substituição automática da máquina sem parar
Dispositivo de troca rápida de rede hidráulica ininterrupta
Parâmetros principais

Potência do motor da bomba de óleo (kw)

4

75-90 Food container production line 75-90 Food container production line
Pressão máxima da bomba de óleo (Mpa)

20

Filtre a quantidade líquida (peça)

4

Potência de aquecimento (kw)

5 A extrusora de segundo estágio
1. Material do parafuso e do tambor
Tratamento com nitrogênio 38CrMoAlA
2. Estilo do motor principal
Motor CA com conversores de frequência
⑶ Redutor de velocidade
Extrusor redutor dedicado, superfície do dente duro, alto torque e baixo ruído
⑷ Aquecedor
Aquecedor fundido em alumínio, saída sem contato do relé de estado sólido, controle de temperatura inteligente do controlador de temperatura
⑸ Estilo de resfriamento e redução de temperatura
Refrigeração de água circulante, sistema de desvio automático.
⑹ Parâmetros técnicos

Potência do motor de acionamento (kw)

45

75-90 Food container production line
Diâmetro do parafuso (mm)

Φ90

Relação L/D do parafuso

34:1

Rotação máxima do parafuso (rpm)

30

Número de zonas de aquecimento

8

Potência de aquecimento (kw)

40

6 Cabeça e molde da extrusora
1. Estrutura
Rodada da cabeça da extrusora, boca do molde pode ajustar, cabeça com um medidor de pressão e dispositivo de alarme de saída de pressão.O aquecedor de cabeça com refrigeração a água.
2. Materiais
:Ra0,025μm:
Aço ferramenta de alta qualidade, tratado termicamente, rugosidade da superfície do canal de fluxo: Ra0.025μm
⑶ Dados técnicos principais

Diâmetro do orifício do molde de acordo com o contrato de pedido 75-90 Food container production line
Quantidade de zonas de controle de temperatura

2

Precisão do controle de temperatura(℃)

±1

Potência de aquecimento (kw)

5

7 Modelagem do sistema de resfriamento e corte
1. Estilo de modelagem: barril de modelagem
2. Estilo de resfriamento: o barril de modelagem resfria com água e anel de vento externo
⑶Estrutura: barril de modelagem, faca de corte e componentes de rack
⑷Principais parâmetros técnicos

Tamanho do barril de modelagem (mm) De acordo com o contrato de pedido 75-90 Food container production line
Potência do ventilador (kw) Três frases 0,55

8 Sistema de puxar
1. Estilo de tração: tração paralela de quatro rolos
2. Forma do motor de acionamento: motor CA, modulação de velocidade de conversão de frequência, redutor de velocidade altera a velocidade
⑶ Parâmetros principais

Puxando a quantidade do rolo (peça)

4

75-90 Food container production line
Puxando o tamanho do rolo (mm)

Φ260×1300

Potência do motor (kw)

1,5

9 Sistema de eliminação eletrostática

Adote o sistema de eliminação eletrostática de haste de íon tipo tod, volt de trabalho é 7KV acima, pode produzir vento de íon altamente eficaz e poderoso, elimina efetivamente o perigo eletrostático. 75-90 Food container production line

10 Sistema de enrolamento
1. Formulário
Tipo de eixo de ar de braço duplo
2. Principais parâmetros técnicos

Peso do enrolamento (kg) Máximo 40 75-90 Food container production line
Diâmetro do enrolamento (mm) Máx. 1100
Controle de comprimento Controle do contador do medidor, ajuste o comprimento
Motor de acionamento Motor de torque 8n.m×4conjuntos

11 Sistema de controle elétrico

armário de controle de aquecimento da extrusora

Um conjunto

75-90 Food container production line (16) 75-90 Food container production line (1)
O gabinete de controle de aquecimento da extrusora de segundo estágio Um conjunto
gabinete de controle de enrolamento Um conjunto

Ⅲ Fluxograma de produção

75-90 Food container production line (1)

Ⅳ Detalhes da linha de extrusão de folha de espuma

A. Sistema de alimentação automática
1. Estilo de alimentação
Alimentação espiral
2. Parâmetros principais

Capacidade da tremonha do misturador (kg)

300

Potência do motor do misturador (kw)

3

Capacidade de alimentação do alimentador (kg/h)

200

Potência do motor do alimentador (kw)

1,5

B. A extrusora de primeiro estágio
1. Materiais de parafuso e barril
Tratamento com nitrogênio 38CrMoAlA
2. Estilo do motor principal
Motores CA com conversores de frequência
3. Redutor de velocidade
Extrusor redutor dedicado, superfície do dente duro, alto torque e baixo ruído
4. Aquecedor
Aquecedor fundido em alumínio, saída sem contato do relé de estado sólido, controle de temperatura inteligente do controlador de temperatura
5. Parâmetros técnicos

Potência do motor de condução (kw)

37

Diâmetro do parafuso (mm)

Φ70

Relação L/D do parafuso

32:1

Rotação máxima do parafuso (rpm)

50

Número de zonas de aquecimento

7

Potência de aquecimento (kw)

28

C. Sistema de injeção de agente de sopro
1. Tipo de bomba
Bomba de medição de alta precisão e alta pressão do tipo êmbolo, para combinar a válvula unidirecional para controlar, o volume de injeção é controlado pelo elevador do êmbolo
2. Principais parâmetros técnicos

Tipo de agente de sopro

butano ou GLP

Fluxo da bomba de medição

40(L/H)

Injeção de alta pressão

30(Mpa)

Medidor de pressão

0-40(Mpa)

Potência do motor

3 (kw)

D. Sistema hidráulico de substituição automática do filtro da máquina ininterrupta

Dispositivo hidráulico de troca rápida de rede
Parâmetros principais

Potência do motor da bomba de óleo

4(kw)

Pressão máxima da bomba de óleo

20(Mpa)

Filtrar quantidade líquida

4 (peça)

Potência de aquecimento

8(kw)

E. A extrusora de segundo estágio
1. Material do parafuso e do tambor
Tratamento com nitrogênio 38CrMoAlA
2. Estilo do motor principal
Motor CA com conversores de frequência
3. Redutor de velocidade
Extrusor redutor dedicado, superfície do dente duro, alto torque e baixo ruído
4. Aquecedor
Aquecedor fundido em alumínio, saída sem contato do relé de estado sólido, controle de temperatura inteligente do controlador de temperatura, dispositivo de água de resfriamento no aquecedor.
5. Estilo de resfriamento e redução de temperatura
Refrigeração a água circulante, sistema de desvio automático.
6. Parâmetros técnicos

Potência do motor de condução (kw)

45

Diâmetro do parafuso (mm)

Φ120

Relação L/D do parafuso

34:1

Rotação máxima do parafuso (rpm)

50

Número de zonas de aquecimento

8

Potência de aquecimento (kw)

40

F.Cabeça e molde da extrusora
1. Estrutura
Rodada da cabeça da extrusora, boca do molde pode ajustar, cabeça com um medidor de pressão e dispositivo de alarme de saída de pressão.O aquecedor de cabeça com refrigeração a água.
2. Material Ra0,025μm:
Aço ferramenta de alta qualidade, tratado termicamente, rugosidade da superfície do canal de fluxo: Ra0.025μm
3. Dados técnicos principais

Diâmetro do orifício do molde

De acordo com o contrato de pedido

Quantidade de zonas de controle de temperatura

1

Precisão do controle de temperatura

±1(℃)

Potência de aquecimento

5 (kw)

G. Modelagem do sistema de resfriamento e corte
1. Estilo de modelagem: barril de modelagem
2. Estilo de resfriamento: o barril de modelagem resfria com água e anel de vento externo
3. Estrutura: barril de modelagem, faca de corte e componentes de rack
4. Principais parâmetros técnicos

Tamanho do barril de modelagem (mm)

De acordo com o contrato de pedido

Potência do ventilador (kw)

Três frases 0,55

H. Sistema de tração
1.Estilo de tração: tração paralela de quatro rolos, compressão com acionamento de ar
2.Forma do motor de acionamento: motor CA, modulação de velocidade de conversão de frequência, redutor de velocidade muda a velocidade
3. Parâmetros principais

Puxando a quantidade do rolo (peça)

4

Puxando o tamanho do rolo (mm)

Φ260×1300

Potência do motor (kw)

1,5

I. Sistema de eliminação eletrostática
Adote o sistema de eliminação eletrostática de haste de íon tipo tod, volt de trabalho é 7KV acima, pode produzir vento de íon altamente eficaz e poderoso, elimina efetivamente o perigo eletrostático.
J. Sistema de enrolamento
1.Formulário
Tipo de eixo de ar de braço duplo
2. Principais parâmetros técnicos

Peso do enrolamento (kg) Máximo 40
Diâmetro do enrolamento (mm) Máx. 1100
Controle de comprimento Controle do contador do medidor, ajuste o comprimento
Motor de acionamento Motor de torque 8n.m×2 conjuntos

K. Sistema de controle elétrico
Gabinete de controle de aquecimento da extrusora de primeiro estágio: um conjunto
Gabinete de controle de aquecimento da extrusora de segundo estágio: um conjunto
Gabinete de controle de enrolamento: um conjunto


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